Straturi suport recomandate
Finisaje PU și EP aderente, rigide sau vâscos elastice. Suporturi minerale.
Stratul suport trebuie să fie uscat, portant, fix, cu formă stabilă, fără zone neaderente, praf, uleiuri, grăsimi, urme de cauciuc și alte substanțe cu efect separator.
Pregătirea suprafețelor suport
Straturile suport trebuie pregătite prin măsuri adecvate, de ex. măturare sau curățare cu aspiratorul astfel încât să respecte cerințele enumerate. Suporturile minerale dense și neabsorbante se șlefuiesc ușor.
Finisajele vechi se șlefuiesc până la obținerea unei suprafețe cu grad de luciu mat. Rășinile reactive nou aplicate se vor sigila ziua următoare. În cazul temperaturilor mai reduse timpii de așteptare se prelungesc corespunzător. Sistemele reactive pe bază de apă trebuie să se usuce înainte de refinisare.
În cazul depășirii timpilor de așteptare se impune șlefuirea ușoară a suprafeței înainte de sigilare. Zgârieturile și denivelările, ce apar în timpul pregătirii suportului, din stratul suport nu pot fi egalizate cu sigilarea. La temperaturi mai reduse, timpii de așteptare între straturi se prelungesc corespunzător. Sistemele cu rășini reactive pe bază de apă trebuie să fie uscate înainte de sigilare.
Modul de preparare
Masa de bază se amestecă și se adaugă întăritorul. Se omogenizează bine cu un malaxor electric cu viteză redusă (max. 400 rot./min.), până la obținerea unei nuanțe omogene, fără dungi. Se toarnă într-un alt recipient curat și se omogenizează din nou.
Raport de amestec
Masa de bază : Întăritor = 85 : 15 părţi greutate
Procedeul de aplicare
Produsul poate fi aplicat cu pensula sau cu rola (cu rolă rezistentă la solvent).
Pentru obținerea unui aspect uniform, se va lucra întotdeauna ud-pe-ud. La aplicarea cu rola se va acorda o atenție sporită asupra unei prelucrări în benzi uniforme pentru evitarea urmelor de rolă.
În cazul nuanțelor mai închise este posibilă apariția urmelor de aplicare dacă nu se lucrează ud-pe-ud. Astfel, rola trebuie curățată pe un grătar și reluată aplicarea.
Construcția straturilor
Suprafață netedă, realizată pe finisaje existente
Materialul se aplică în strat subțire și uniform, se finisează în cruce. Suprafețele unitare se sigilează într-o singură etapă pentru evitarea adăugirilor vizibile. În cazul în care contrastul dintre suport și sigilare este mare, poate fi necesară aplicarea în mai multe straturi pentru obținerea unui grad de acoperire satisfăcător.
Pe suporturile minerale se va aplica grundul DisboADD 236 Fugenprimer în prealabil. Timpul de uscare este de min. 30 de minute.
Suprafață antiderapantă
Se introduc 3 greutate % DisboADD 947 Glasperlen, fine în material, se omogenizează bine și se aplică conform descrierii de la punctul „Suprafață netedă”. Materialul din ambalaj se omogenizează repetat pe durata aplicării.
Consum
Suprafață netedă | |
DisboTHAN 885 2K-PU-Markierung | cca 80 - 100 g/m2 * pe strat |
Suprafață rugoasă (sisteme pentru parcări, presărate și sigilate) | |
DisboTHAN 885 2K-PU-Markierung | cca 150 g/m2 * |
Suporturi minerale | |
DisboADD 236 Fugenprimer | cca 100 - 150 ml/m2 |
Suprafață antiderapantă | |
DisboTHAN 885 2K-PU-Markierung Disbon 947 Glasperlen, fine | cca 150 g/m2 cca 2 - 3 g/m2 |
* în cazul suporturilor mai rugoase, cum ar fi de ex. straturile presărate, este necesară aplicarea în 2 straturi pentru obținerea unei sigilări acoperitoare. Valorile exacte ale consumului se stabilesc prin aplicarea unor mostre la fața locului.
Durata de prelucrabilitate
Cca 5 ore la o temperatură de +20°C și 60% umiditatea relativă a aerului.
Temperaturile mai mari scurtează, temperaturile mai mici prelungesc durata de prelucrabilitate.
Rețineți: sfârșitul timpului de prelucrabilitate nu este vizibil. Depășirea acestui termen duce la schimbări ale gradului de luciu, de asemenea la o rezistență mai redusă și probleme de aderență cu stratul suport. O aplicare neuniformă rezultă inevitabil diferențe de grad de luciu și urme vizibile în cazul luminii tangențiale, mai ales la nuanțele mai închise. Evitați aplicarea în grosimi excesive (consum > 250 g/m2), în caz contrar apare o reacție chimică prin care apar bule în stratul de peliculă. A se asigura o ventilație adecvată pe durata aplicării și solidificării produsului. |
Condiții de aplicare
Temperatura materialului, a mediului de lucru și a stratului suport:
Min. +5°C, max. +25°C.
Umiditate relativă a aerului trebuie să fie de max. 80 %. Temperatura stratului suport trebuie să fie întotdeauna mai mare cu min 3°C ca temperatura punctului de rouă.
Timpii de așteptare
Timpii de așteptare între straturi trebuie să fie de min. 16 și max. 24 de ore, la temperatura de +20°C și 65% umiditatea relativă a aerului.
Uscarea/Timpul de uscare
În condițiile unei temperaturi de +20°C și a unei umidități relative a aerului de 60 %: poate fi solicitat la trafic pietonal (în scopul prelucrării) și revopsit după cca 16 ore și poate fi solicitat mecanic după 3 zile și este solidificat în întregime după 7 zile. Pe durata întăririi suprafața se va proteja împotriva umidității, în caz contrar pot apărea defecte pe suprafață și probleme de aderență.
Curățarea instrumentelor de lucru
Imediat după utilizare, sau în cazul pauzelor de lucru mai lungi, cu Disbocolor 499 Verdünner.