Suporturi recomandate
Finisaje poliuretanice şi epoxidice, rigide şi vâscos-elastice, aderente.
Stratul suport trebuie să fie portant, fix, cu formă stabilă, fără zone neaderente, praf, uleiuri, grăsimi, urme de cauciuc şi alte substanţe cu efect separator.
Pregătirea suprafețelor suport
Suportul se pregătește prin metode adecvate, astfel încât să respecte cerințele enumerate.
Finisajele vechi se șlefuiesc până la obținerea unei suprafețe mate. Straturile pe bază de rășini reactive proaspăt aplicate se sigilează după maxim o zi. În cazul timpilor mai lungi de așteptare, suprafața trebuie șlefuită cu o pâslă (cu granulație fină). Zgârieturile adânci nu pot fi acoperite cu acest produs.
Sistemele pe bază de rășini reactive diluabile cu apă trebuie lăsate să se usuce bine.
Rețineți: la utilizarea pe suprafața de DisboPOX 475 SL, este necesară curățarea mecanizată a suprafeței cu o soluție de curățare de întreținere (Firma Kiehl: 1 L Copex Grundreiniger la 8 L de apă), sau se impune șlefuirea acesteia cu un pad (pad negru) înainte de aplicarea sigilării. În caz de îndoieli realizați suprafețe de testare. |
Modul de preparare
Componenta A se amestecă, se adaugă Componenta B, se omogenizează bine cu un malaxor electric cu viteză redusă (max. 400 rot./min.) până la obținerea unui amestec uniform. Se toarnă într-un alt recipient curat şi se omogenizează din nou (nu se va aplica din ambalajul original).
Raport de amestec
Componenta A : Componenta B = 85 : 15 părți greutate.
Procedeul de aplicare
Produsul poate fi aplicat cu bidinea sau cu rola (cu rolă texturată din poliamidă, de ex. Rotanyl 8mm, lungime fir de 11mm, de la firma Rotaplast).
Pentru un aspect uniform, se aplică întotdeauna „ud-pe-ud”. La aplicarea cu rola se va acorda o atenție sporită asupra aplicării cât mai uniforme a materialului, pentru evitarea urmelor de rolă.
În cazul utilizării nuanţelor intense, este posibilă apariţia urmelor de aplicare, în cazul în care nu se lucrează ud-pe-ud.
Decorarea suprafeței
Se presară în mod continuu fulgii DisboADD 8255 Farbchips 1 – 2 mm în stratul proaspăt aplicat.
Compoziția straturilor
Strat final neted
Se aplică materialul în mod uniform și se finisează în cruce, într-un strat subţire. Pentru evitarea apariţiei urmelor de rolă, suprafeţele continue se prelucrează dintr-o singură trecere. În cazul stratului suport cu nuanță diferită faţă de stratul aplicat sau în cazul utilizării culorilor intense (de ex. din Baza 3), poate fi necesară aplicarea straturilor suplimentare pentru obţinerea unei acoperiri suficiente.
Strat final antiderapant
Se introduc 2 % greutate DisboADD 947 Glasperlen, fine 75 – 150 µm (Slidestop) în material, se omogenizează bine şi se aplică conform descrierii de la „Strat final neted”. În cazul pauzelor prelungite, materialul se omogenizează în mod repetat.
Consum
Strat final neted | |
DisboPUR W 459 2K-PU-Versiegelung | cca 100 - 150 g/m2 * pe strat |
Strat final antiderapant | |
DisboPUR W 459 2K-PU-Versiegelung DisboADD 947 Glasperlen, fine 75 – 150 µm | cca 100 g/m2 cca 2 - 3 g/m2 |
* În cazul suprafeţelor rugoase este necesară aplicarea a două straturi pentru obţinerea unei sigilări fără pori. Valorile exacte ale consumului se stabilesc prin efectuarea unor mostre la faţa locului.
Durata de prelucrabilitate
Cca 45 de minute la temperatura de +20°C și 60 % umiditate relativă a aerului.
Temperaturile înalte reduc, temperaturile reduse prelungesc timpul de găleată.
Rețineți: Sfârşitul timpului de găleată nu este vizibil. Depăşirea acestui termen duce la schimbarea gradului de luciu, de asemenea la o rezistenţă şi aderenţă redusă. În cazul aplicării neuniforme, diferențele de grad de luciu și urmele de rolă (la lumină tangențială) devin inevitabile, mai ales dacă sigilarea se aplică pe straturi suport în nuanțe intense. Consumurile excesive (> 250 g/m2) trebuie evitate, în caz contrar apar bule în stratul de sigilare din cauza unor reacții chimice. Se vor asigura condiții de uscare adecvate pe durata aplicării și solidificării produsului. |
Condiții de aplicare
Temperatura materialului, a mediului de lucru şi a stratului suport:
Min. +10°C, max. +25°C.
Umiditate relativă a aerului trebuie să fie de max. 80 %. Temperatura stratului suport trebuie să fie întotdeauna mai mare cu min 3°C ca și temperatura punctului de rouă.
Timpii de așteptare
Timpii de aşteptare între etapele de lucru trebuie să fie de min. 16, max. 24 de ore, la +20°C.
Uscarea/Timpii de uscare
În condițiile unei temperaturi de +20°C şi a unei umidități relative a aerului de 60 %: poate fi solicitat la trafic pietonal (în scopul refinisării) după cca 16 ore, poate fi solicitat mecanic după cca 3 zile și este solidificat în întregime după 7 zile.
Curățarea instrumentelor de lucru
mediat după utilizare, sau în cazul pauzelor de lucru mai lungi, cu apă, sau apă caldă și săpun.