Produse

Suporturi recomandate

Toate suporturi minerale, la interior.
Stratul suportul trebuie să fie portant, cu formă stabilă, fără zone neaderente, praf, uleiuri, grăsimi, urme de cauciuc şi alte substanţe cu efect separator.

Suprafeţele cu conţinut de ciment, respectiv cele cu mase de egalizare îmbunătăţite cu materiale sintetice, se verifică dacă pot fi acoperite sau se aplică suprafețe de testare. Rezistenţa la tracţiune a suprafeţei care urmează a fi acoperită, trebuie să fie ≥1,5 N/mm². Valoarea minimă măsurată nu are voie să fie sub 1,0 N/mm².

Suporturile trebuie să ajungă la umiditatea de echilibru.
Beton şi şapele de ciment: max. 4% greutate
Şape anhidride: max. 0,5 % greutate
Şape magnezite: 2-4 % greutate
Şape pe bază de clorură sau oxid de magneziu: 4-8 % greutate

Trebuie exclusă umiditatea ascendentă, la șapele anhidride și cele magnezite este necesară neapărat etanșarea șapei față de sol.

Pregătirea suprafețelor suport

Straturile suport trebuie pregătite prin măsuri adecvate, de ex. sablare cu bile sau frezare, astfel încât să respecte cerinţele enumerate. Golurile, defectele din suprafaţă se repară cu mortarele din gama Disbocret^®-PCC, sau cu mortarele epoxidice din gama Disboxid.

Modul de preparare

Disbopox 443 EP-Imprägnierung:
Se introduce întăritorul în masa de bază și se omogenizează bine cu un malaxor electric cu viteză redusă (max. 400 rot./min.). Se toarnă într-un alt recipient curat şi se omogenizează din nou.

Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid:
Se introduce pasta de nuanțare în masa de bază și se omogenizează bine cu un malaxor electric cu viteză redusă (max. 400 rot./min.), până la obţinerea unei nuanţe omogene, fără dungi. Se introduce întăritorul și se omogenizează bine, până la obţinerea unei nuanţe omogene, fără dungi. Se toarnă într-un alt recipient curat şi se omogenizează din nou.
Pentru realizarea stratului intermediar, după ce produsul amestecat a fost turnat într-un alt recipient, la acesta se adaugă 5-10 % greutate Disboxid 942 Mischquarz și se amestecă din nou foarte bine. Produsul nu se diluează.

Capadecor ArteLasur:
Materialul este gata pregătit pentru utilizare. Se omogenizează bine înainte de utilizare.

Disboxid 948 ColorChips Glimmer:
Acestea pot fi adăugate la fulgii MultiColor și amestecate cu aceștia. În cazul suprafeţelor unitare de dimensiuni mai mari, cantitatea necesară de fulgi se varsă într-un recipient destul de mare și se omogenizează/amestecă uşor cu mâna.

Disboxid 422 E.MI ClearCoat:
Se adaugă întăritorul la masa de bază. Se omogenizează bine cu un malaxor la viteză redusă (max. 400 rot./min.), până la obţinerea unui amestec omogen, fără dungi. Se toarnă într-un alt recipient şi se amestecă din nou.
Pentru realizarea unui strat final antiderapant, după ce produsul amestecat a fost turnat într-un alt recipient, la acesta se adaugă cantitatea necesară de Disbon 947 SlideStop Medium respectiv Disbon 947 SlideStop Rough și se amestecă din nou foarte bine.

Combinațiile exemplificative a studioului de design coloristic Caparol:

Compoziția straturilor

Strat de grund
Straturile suport minerale se grunduiesc cu Disbopox 443 EP-Imprägnierung. Produsul se aplică intens și uniform, într-un singur strat, cu ajutorul unei perii de sigilare.
Consum:
Disbopox 443 EP-Imprägnierung ca. 200 g/m²

Strat din masă de șpaclu (daca se impune)
După grunduire, straturile suport rugoase și poroase se egalizează cu o masă de șpaclu.
Consum:
Disbopox 453 Verlaufschicht 1.040–1.200 g/mm/m²
Disboxid 942 Mischquarz 210–240 g/mm/m²

Strat intermediar
La produsul amestecat Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid se adaugă 5-10 % greutate nisip Disboxid 942 Mischquarz și materialul astfel rezultat se aplică cu o rolă cu lungime medie sau scurtă a firului. Materialul se aplică uniform și nediluat, în cruce.
Consum:
Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid ca. 250 g/m²
Disboxid 942 Mischquarz ca. 13–25 g/m²
Nuanța produsului Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid se alege în funcție de culoarea produsului Capadecor ArteLasur. Pentru realizarea unei nuanțe de bază uniforme, stratul intermediar se va aplica de două ori. Stratul suport nu trebuie să prezinte denivelări sau urme lăsate de unelte.

Lazura
Capadecor ArteLasur se va aplica pe întreaga suprafață a stratului intermediar întărit, cu o perie adecvată (de ex. o perie de sigilare). Modul de folosire a periei va fi similară cu utilizarea șpaclului în cadrul tehnicilor de gletuire (aplicare cu mișcări scurte). După cca. 5-10 minute, suprafața poate fi periată cu o perie uscată. Dacă se impune, după un timp de așteptare de cca. 12-24 ore, la o temperatură de 20^°C și umiditatea relativă a aerului de 60%, dacă este necesar, se va aplica un al doilea strat de lazură.

Strat final de sigilare

Sigilare netedă:
Disboxid 422 E.MI ClearCoat se toarnă pe stratul suport de lazură și se întinde uniform cu o racletă dințată din cauciuc dur (cu dinți triunghiulari de 2 mm). După un timp de așteptare de cca. 10 minute, se elimină bulele de aer cu ajutorul unei role cu țepi.
Consum:
Disboxid 422 E.MI ClearCoat ca. 800–1.000 g/m²

Strat final de sigilare adițională, antiderapanta (R10):
La produsul Disboxid 422 E.MI ClearCoat se adaugă cca. 30 % greutate Disboxid SlideStop Rough respectiv Disboxid SlideStop Medium, iar amestecul rezultat se întinde uniform cu o gletieră PE, la grosimea granulei. Ulterior stratul se prelucrează în cruce cu o rolă Moltopren grosieră (pori de Ø 5 mm). Suprafața poate fi accesată cu pantofi cu cuie în acest sens. Materialul se va amesteca periodic.
Consum:
Disboxid 422 E.MI ClearCoat ca. 150 g/m²
Disboxid SlideStop Medium ca. 50 g/m² respectiv
Disboxid SlideStop Rough ca. 50 g/m²

Strat final de sigilare adițională, mat-transparentă (R9):
Se va aplica un strat subțire cu produsul Disbopur 458 PU-AquaSiegel, cu o rolă cu fir scurt, în cruce. Pentru a evita urmele vizibile, suprafețele unitare se vor prelucra într-o singură etapă de lucru.
Consum: ca. 100-150 g/m²

Strat final de sigilare adițională, antiderapantă și mat-transparentă (R11):
La produsul Disbopur 458 PU-AquaSiegel se adaugă cca. 2 % greutate Disbon 947 SlideStop Fine și se aplică într-un start subțire cu ajutorul unei role cu fir scurt, în cruce. Pentru a evita urmele vizibile, suprafețele unitare se vor prelucra într-o singură etapă de lucru.
Consum:
Disbopur 458 PU-AquaSiegel cca. 130 g/m²
Disbon 947 SlideStop Fine cca. 5 g/m²

Condiții de aplicare

Temperatura materialului, a mediului de lucru şi a stratului suport:
Trebuie să fie de min. +12^°C, max. +30^°C.
Umiditate relativă a aerului trebuie să fie de max. 80 %. Temperatura stratului suport trebuie să fie întotdeauna mai mare cu min 3^°C ca temperatura punctului de rouă.

Uscarea/Timpii de uscare

În condițiile unei temperaturi de +20°C şi a unei umidități relative a aerului de 60 %: produsele din sistem pot fi refinisate după cca. 16-24 de ore. Sigilarea poate fi solicitată la trafic pietonal ușor după 1 zi. Poate fi solicitată mecanic după 3 zile și este întărită în întregime după 7 zile.

Curățarea instrumentelor de lucru

Imediat după utilizare, sau în cazul pauzelor de lucru mai lungi, uneltele se curăță cu soluțiile adecvate (a se consulta tabelul de mai jos).