Aplicare

Suporturi recomandate

Toate suporturile minerale, la interior.
Suportul trebuie să fie uscat, portant, cu formă stabilă, fără zone neaderente, praf, uleiuri, grăsimi, urme de cauciuc şi alte substanţe cu efect de separare.
Suprafeţele cu conţinut de ciment, respectiv cele cu mase de egalizare îmbunătăţite cu materiale sintetice, se verifică dacă pot fi finisate, eventual se aplică suprafețe de testare. Rezistenţa la smulgere a stratului suport trebuie să fie în medie 1,5 N/mm2. Valoarea minimă măsurată trebuie să fie de cel puţin 1,0 N/mm2.

Suprafeţele trebuie să ajungă la umiditatea de echilibru înainte de aplicarea produsului:
Beton şi şapele de ciment: max. 4% greutate
Șape anhidride: max. 1,0 % greutate
Șape magnezite: 2-4 % greutate
Șape pe bază de oxid și clorură de magneziu: 4-8 % greutate

Pregătirea suprafețelor suport

Straturile suport trebuie pregătite prin măsuri adecvate, de ex. sablare cu bile sau frezare, astfel încât să respecte cerinţele enumerate. Straturile vechi monocomponente şi cele bicomponente neaderente se îndepărtează.
Suprafețele dense și finisajele epoxidice rigide se curăță bine, se şlefuiesc, respectiv se sablează până când se obţine o suprafaţă mată și se grunduiesc cu Disbon 481 EP-Uniprimer. Golurile, defectele din suprafaţă se repară cu mortarele din gama Disbocret®-PCC, sau cu mortarele epoxidice din gama Disboxid.

Modul de preparare

Masa de bază se amestecă și se adaugă întăritorul. Se omogenizează bine cu un malaxor electric cu viteză redusă (max. 400 rot./min.), până la obţinerea unei nuanţe omogene, fără dungi. Se toarnă într-un alt recipient curat şi se omogenizează din nou.

Raport de amestec

Masă de bază : Întăritor = 4 : 1 părți greutate.

Procedeul de aplicare

Cu racleta din cauciuc dur (cu dinți de 2mm) și se finisează în cruce cu o rolă structurată.

Construcția straturilor

Strat de grund 

Suporturi minerale
Se grunduieşte cu Disbopox 443 EP-Imprägnierung. Suporturile rugoase se egalizează suplimentar cu o masă de şpaclu.

Suporturile uşor rugoase se egalizează cu:
Disbopox 468 EP-Strukturschicht: 100 % greutate
Disboxid 942 Mischquarz: 20 % greutate

Suporturile neuniforme, rugoase se egalizează cu:
Disbopox 453 Verlaufschicht: 100 % greutate
Disboxid 942 Mischquarz: max. 20% greutate

Finisaje vechi rigide
Suprafeţele se prelucrează conform indicaţiilor de la „Pregătirea suprafețelor suport”.

Montajul conexiunilor la împământare
Pe stratul de grund întărit se lipeşte banda de cupru Disbon 973 Kupferband (lungime cca. 50 cm) - pe perimetrul pereţilor (vezi schița), cu distanţa maximă dintre benzi de 20 m. Se vor monta minim 2 conexiuni la împământare. În acest scop se vor utiliza punctele de contact din setul de conexiuni Disboxid 975 Leitset. Suprafeţele separate prin rosturi se vor conecta separat la împământare. În cazul suprafeţelor foarte mari și continue, trebuie respectată distanţa maximă dintre benzile de cupru (≤ 20 m), prin montarea de conexiuni suplimentare la împământare pe stâlpi, sau alte elemente de construcții.
După lipire, suprafaţa benzilor de cupru se curăţă cu o cârpă îmbibată cu solventul Disboxid 419 Verdünner. După aplicarea finisajelor, benzile de cupru se conectează la împământare de către un electrician. Din cauza grosimii reduse a finisajului, este posibil ca conturul benzii de cupru să rămână vizibil. Din acest motiv, banda de cupru se va monta în zone protejate/ferite de solicitări mecanice.

Planul conexiunilor la împământare:

      

 

1. Disbon 973 Kupferband
2. Fir de cupru cu secțiune de 4 mm2 pentru conexiunea la împământare (centură de împământare)

Strat structurat
Se aplică Disbopox 971 ESD-Rollschicht cu ajutorul unei raclete din cauciuc dur, cu dinți şi ulterior se finisează cu o rolă Moltopren (diametrul porilor de cca. 2 mm) prin mişcări în cruce. La finisarea cu rola, suprafaţa proaspăt aplicată poate fi accesată cu ajutorul pantofilor cu cuie. Pe durata aplicării, rola se uscă repetat pe suprafeţe neutre.
În cazul prelucrării suprafeţelor mai mari, rola se schimbă după cca. 100 m2.

Consum

Strat de grund

cca. 200 g/m2

Masă de șpaclu (opțional)

Suporturi ușor rugoase

Disbopox 468 EP-Strukturschicht

Disboxid 942 Mischquarz

 

cca. 1,3 kg/mm/m2

cca. 260 g/mm/m2

Suporturi neuniforme, rugoase

Disbopox 453 Verlaufschicht

Disboxid 942 Mischquarz

 

cca. 1,04-1,2 kg/mm/m2

cca. 210-240 g/mm/m2

Start final

cca. 400 g/m2

*Valorile exacte ale consumului se stabilesc prin aplicarea unor suprafețe de testare la fața locului.

Durata de prelucrabilitate

Cca. 60 de minute la temperatura de +20°C și 60 % umiditate relativă a aerului. Temperaturile mai ridicate scurtează, cele scăzute prelungesc timpul de găleată.

Condiții de aplicare

Temperatura materialului, a mediului de lucru şi a stratului suport:
Min. +12°C, max. +30°C.
Umiditate relativă a aerului trebuie să fie de max. 80 %. Temperatura stratului suport trebuie să fie întotdeauna mai mare cu min 3°C ca temperatura punctului de rouă. 

Timpii de așteptare

Timpii de așteptare între straturi trebuie să fie de min. 16 ore și max. 24 de ore la o temperatură de +20°C.
În cazul timpilor mai lungi de aşteptare, suprafața trebuie şlefuită în prealabil înainte de aplicarea noului strat. Timpii indicați se reduc la temperaturi mai înalte și se prelungesc la temperaturi mai reduse.   

Uscarea/Timpul de uscare

În condițiile unei temperaturi de +20°C şi a unei umidități relative a aerului de 60 %: poate fi solicitat la trafic pietonal (în scopul prelucrării) după cca. 1 zi și poate fi solicitat mecanic și chimic după cca. 7 zile. La temperaturi mai scăzute, timpii de uscare se prelungesc. Pe durata procesului de întărire (cca. 16 ore la +20°C) materialul aplicat trebuie protejat împotriva umidității, în caz contrar se poate deteriora suprafața și pot apărea probleme de aderență.

Curățarea instrumentelor de lucru

Imediat după utilizare, sau în cazul pauzelor de lucru mai lungi, cu apă, sau apă caldă și săpun.