Aplicare

Suporturi recomandate

Suporturile minerale, de asemenea finisaje bi-componente compatibile. Stratul suportul trebuie să fie portant, cu formă stabilă, fără zone neaderente, praf, uleiuri, grăsimi, urme de cauciuc şi alte substanţe cu efect separator. Suprafeţele cu conţinut de ciment, respectiv cele cu mase de egalizare îmbunătăţite cu materiale sintetice, se verifică dacă pot fi acoperite sau se aplică suprafețe de testare. Rezistenţa la smulgere a suprafeţei care urmează a fi finisată trebuie să fie în medie 1,5 N/mm2. Valoarea minimă trebuie să fie de cel puțin 1,0 N/mm2. Umiditatea suporturilor pe bază de ciment trebuie să fie sub 4 % greutate (acest lucru este valabil și în cazul șapelor care se află sub placări ceramice). Trebuie exclusă posibilitatea apariției umidității ascendente.

Pregătirea suprafețelor suport

Straturile suport trebuie pregătite prin măsuri adecvate, de ex. sablare cu bile sau frezare, astfel încât să respecte cerinţele enumerate. Straturile vechi monocomponente şi cele bicomponente neaderente se îndepărtează.
Plăcile ceramice lucioase și finisajele bicomponente rigide se curăță bine, se şlefuiesc, respectiv se sablează până când se obţine o suprafaţă mată. Golurile, defectele din suprafaţă se repară cu mortarele din gama Disbocret®-PCC, sau cu mortarele epoxidice din gama Disboxid.

Modul de preparare

Disboxid 420 E.MI Primer:
Se introduce componenta B (întăritorul) în componenta A (masa de bază) și se omogenizează bine cu un malaxor electric cu viteză redusă (max. 400 rot./min.), până la obţinerea unei nuanţe omogene, fără dungi. Se toarnă într-un alt recipient curat şi se omogenizează din nou.

DisboPUR 305:
Se introduce componenta B (întăritorul) în componenta A (masa de bază) și se omogenizează bine cu un malaxor electric cu viteză redusă (max. 400 rot./min.), până la obţinerea unei nuanţe omogene, fără dungi. Se toarnă într-un alt recipient curat şi se omogenizează din nou.

Rețineți: DisboPUR 305 se va tixotropiza exclusiv numai cu Disbon 913 PU-Stellmittel, în caz contrar suprafața produsul va fi deteriorată.

Disboxid 957 MultiColor-Chips:
Fulgii colorați sunt gata pregătiți pentru aplicare. În cazul aplicării pe suprafețe unitare, cantitatea de fulgi necesară se introduce într-un recipient destul de mare și se omogenizează manual înainte de utilizare.

Disboxid 948 ColorChips Glimmer:
Fulgii colorați sunt gata pregătiți pentru aplicare. În cazul aplicării pe suprafețe unitare, cantitatea de fulgi necesară se introduce într-un recipient destul de mare și se omogenizează manual înainte de utilizare.

Disbothan 446 PU-Klarschicht:
Materialul este gata pregătit pentru aplicare. Se omogenizează bine înainte de utilizare.

Compoziția straturilor

Strat de grund
Suporturile minerale absorbante și plăci ceramice pregătite prin metode mecanizate
Se grunduiesc cu produsul Disboxid 420 E.MI Primer pentru umplerea porilor.
Consum*:
Disboxid 420 E.MI Primer: cca. 300-400 g/m2
Stratul de grund proaspăt aplicat se presară cu nisipul Disboxid 943 Einstreuquarz.
Consum*:
Disboxid 943 Einstreuquarz: cca. 800 g/m2

Masă de șpaclu (pe suporturi minerale)
Pentru o suprafață cu aspect uniform este neapărat necesară aplicarea unui strat de egalizare. Materialul amestecat se toarnă pe suprafața grunduită și se întinde uniform cu ajutorul unui fier de glet.
Consum*:
Disboxid 420 E.MI Primer: cca. 660 g/mm/m2
Disboxid 942 Mischquarz: cca. 1000 g/mm/m2
Stratul de masă de șpaclu proaspăt aplicat se presară cu nisipul Disboxid 943 Einstreuquarz.
Consum*:
Disboxid 943 Einstreuquarz: cca. 1000 g/m2

Strat intermediar
Materialul amestecat se toarnă pe suprafață și se întinde uniform cu o racletă dințată (dinți triunghiulari de 4 - 6 mm**). La cca. 10 minute după aplicare, suprafața se prelucrează (în cruce) cu o rolă cu țepi pentru eliminarea bulelor de aer. În cazul aplicării ca și strat de renovare pe finisaje poliuretanice vechi, nu se impune aplicarea stratului intermediar.
Consum*:
DisboPUR 305: cca. 1500 g/m2
În cazul aplicării pe suprafețe în pantă, DisboPUR 305 se tixotropizează prin amestecarea cu cca. 0,5 – 3 % greutate Disbon 913 PU-Stellmittel.

Strat presărat
Materialul amestecat se toarnă pe suprafață și se întinde uniform cu o racletă dințată (dinți triunghiulari de 2 mm). Ulterior se distribuie uniform cu ajutorul unei role cu lungime medie a firului. După cca. 10 minute se va presăra Disbon 984 ColorQuarz.
Consum*:
DisboPUR 305: cca. 500 g/m2
Disboxid 957 MultiColor-Chips: cca. 800 – 1100 g/m2

Este permisă amestecarea fulgilor Disboxid 957 MultiColor-Chips cu maxim 3 % greutate Disboxid 948 ColorChips Glimmer.
Trebuie acordată o atenţie sporită asupra faptului ca stratul intermediar să nu prezinte neuniformităţi şi urme lăsate de fierul de glet. Aplicarea nisipului se efectuează uniform şi din abundenţă pentru evitarea diferenţelor de nuanţe. Suprafețele presărate se vor proteja împotriva umidităţii. După întărirea stratului presărat, acesta se şlefuieşte uşor pe întreaga suprafaţă (granulaţia hârtiei abrazive de 60-80). Ulterior suprafaţa se curăţă de praf cu mătura și se aspiră.
La accesarea suprafeței presărate (după întărire) se vor evita murdărirea și solicitarea mecanică a acesteia. Încălțămintea de lucru se va înfășura cu o cârpă curată fără scame sau se vor purta huse pe pantofi.

Strat de sigilare
Produsul Disbothan 446 PU-Klarschicht se toarnă pe suprafața presărată (uscată), se întinde cu o racletă netedă din cauciuc dur (alb), după care se prelucrează în cruce cu o rolă cu lungime medie a firului și rezistentă la solvenți.
Consum*:
Disbothan 446 PU-Klarschicht: cca. 400 - 600 g/m2

Strat de sigilare suplimentară și antiderapantă
Produsul Disbothan 446 PU-Klarschicht se omogenizează cu cca. 10 % greutate Disbon 947 SlideStop Rough și cca. 6 % greutate Disbocolor 499 Verdünner și amestecul rezultat se întinde cu ajutorul unui fier de glet din PE, după care se prelucrează în cruce cu o rolă de Moltopren grosieră (Ø 5 mm). În cazul pauzelor mai lungi, amestecul se omogenizează repetat.
Consum*:
Disbothan 446 PU-Klarschicht: cca. 150 g/m2
Disbon 947 SlideStop Rough: cca. 15 g/m2
Disbocolor 499 Verdünner: cca. 9 ml/m2

Rețineți: Aspectul nobil al suprafeței presupune o întreținere și curățare periodică cu ajutorul soluțiilor casnice uzuale.

*

Consumul exact se va determina prin realizarea unor suprafețe de testare (mostre).

**

Aceasta este numai o recomandare. Dimensiunea dinților depinde de rezistența la uzură a racletei, temperatură și caracteristicile stratului suport.

Timpii de așteptare

Timpul de așteptare între stratul de grund și cel intermediar, în condițiile unei temperaturi de 20°C și 60% umiditate relativă a aerului, trebuie să fie de min. 12 ore și max. de 24 ore, între stratul intermediar și stratul presărat min. 20 de ore, max. 48 de ore și între stratul presărat și sigilarea finală, min. 20 de ore. În cazul depășirii timpilor de așteptare, suprafețele se presară cu nisip, respectiv se șlefuiesc până la mătuire.

Condiții de aplicare

Temperatura materialului, a mediului de lucru şi a stratului suport:
Pentru Disboxid 420 E.MI Primer și DisboPUR 305, trebuie să fie de min. +10°C, max. +30°C.
Pentru Disbothan 446 PU-Klarschicht, trebuie să fie de min. +5°C, max. +30°C. Umiditate relativă a aerului trebuie să fie de 35 % - 80 %. Temperatura stratului suport trebuie să fie întotdeauna mai mare cu min 3°C ca temperatura punctului de rouă.

Uscarea/Timpii de uscare

Sigilarea finală poate fi accesată după 6 ore. Aceasta poate fi solicitată mecanic după 7 zile. 

Curățarea instrumentelor de lucru

Imediat după utilizare, sau în cazul pauzelor de lucru mai lungi:
Disboxid 420 E.MI Primer cu Disboxid 419 Verdünner
DisboPUR 305 și Disbothan 446 PU-Klarschicht cu Disbocolor 499 Verdünner.